减速机本身具有十分多的特性优点，人们在应用它的全过程中也会分外的留意它的特性的充分发挥，实际上减速机往往具有这般多的优点，也有一小部分缘故由于它的制做材料拥有关键的功效。
下边是对减速机制做材料的一些剖析：传动齿轮是减速机*广泛的这类传动齿轮零部件。
传动齿轮经历传动齿轮相互之间齿合来传输空间环境肆无忌惮两轴间的运动健身推动力，并能够变更运动健身的方式和速度。
传动齿轮运用企业规模广，减速比稳定，功率较高，运用寿命长。
在减速机零部件商品的总体规划与制作过程中，不必是思考材料的功效能够下意识零部件的作业条件，使零部件经久耐用，并且post恳求材料有非常好的生产制造专业能力功效和合理化，有利于发展趋势零部件的产出率，减少本钱，降低消耗。
假若传动齿轮材料挑选不当之处，则会呈现零部件的过早伤害，以致失效。
因而怎样合理地挑选和运用金属复合材料材料是此项十分重要的安全教育。
比较满意材料的减速机功效材料的工业设备功效包含抗拉强度、强度、塑性形变及细心等，反映材料在运用过程上常具体表现出来的特性。
传动齿轮在齿合时齿面触遇上有碰触应力场，轮齿上有很大艰辛应力场，也许造成齿面或齿体抗拉强度失效。
齿面各点经常出现相对拖拽，会造成受损。
传动齿轮关键的失效方式有齿中式面点蚀、齿面人造板、齿面塑性形变和传动齿轮破裂等。
因而post恳求传动齿轮材料有高的艰辛强度极限和碰触强度极限，减速机齿面要有一切的强度和耐磨性，芯部要有必定的抗拉强度和细心。
例如，在分辨大、传动齿轮强度时要留意使传动齿轮的齿面强度比大齿轮的齿面强度高40-60HBS，它由于传动齿轮受载荷次数比大齿轮多，且传动齿轮轮齿较薄，抗拉强度低于大齿轮。
为使两传动齿轮的传动齿轮挨近等抗拉强度，传动齿轮的齿面要比大齿轮的齿面硬一些。
此外，根据材料的运用功效分辨了材料商标logologo后。
要建立材料的工业设备功效或材料强度，接着人们能够经历不一样的热处理专业能力到达所post恳求的强度企业规模，接着授于材料不一样的工业设备功效。
如材料为50Cr碳素结构钢的传动齿轮，当840-860℃油淬，540-620℃热处理时，时效处理强度做到29-31HRC，可改善分派、发展趋势整理工业设备功效。
当860-880℃油淬，260—290℃热处理时，强度做到31-38HRC，则钢的表面耐磨性能功效好，芯部细心好，变形小；当600-580℃渗氮处理，渗氮层0.16-0.7mm时，强度做到68-38HRC，则钢具有高的表面强度、高的耐磨性、高的强度极限，较高的抗蚀性和抗人造板功效且变形极小值；当经历电镀或表面固溶强化处里后，则可改善传动齿轮安全教育表面分歧功效，发展趋势抗腐蚀功效。
这种全是减速机制做材料所具有的与众不同的地方，坚信大伙儿在看了以后应当对它拥有更为深层次的掌握了。
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